Нанесение штрих кода стало еще проще! Нанесение штрих-кода Процесс лазерной маркировки металла
Для нанесения штрихового кода используются несколько технологий.
Самая распространенная и недорогая печать на самоклеющихся материалах — листовой самоклеящейся этикетки или на рулоной самоклеющейся этикетке .
Печать с помощью лазерного или струйного принтера на листовых самоклеющихся этикетках выполняется как обычная офисная печать. Штриховые коды, как линейные, так и 2D, формируются учетным программным обеспечением или графическими редакторами. С помощью копировального аппарата можно напечатать большие тиражи этикеток со штрих-кодами, но нанесение листовой этикетки на продукцию или упаковку достаточно трудоемкая операция.
Упросить нанесение можно применяя рулонные материалы и аппликаторы. Печать на рулонных этикетках с помощью термо или термотрансферного принтера этикеток. Печать на этикетках в рулонах позволяет напечатать большие тиражи, допечатывать информацию и наносить этикетки со штриховыми кодами на продукцию с помощью аппликаторов ручных или автоматических. Рулонные материалы представлены большим ассортиментом: термо-эко, термо-топ, бумага, полипропилен, металлизированный полипропилен, PET бирки и PET петельки, нейлоновые ленты, сатиновые ленты.
Для нанесения штрихового кода на пластиковые карты применяются принтеры пластиковых карт . Сами пластиковые карты могут поставляться в различных вариантах: белые, с предварительной черно-белой или полноцветной печатью. В зависимости от задачи, штриховой код можно наносить на каждую карту отдельно (для проходной) или напечатать тираж (для дисконта).
Нанесение штрихового кода с помощью каплеструйного принтера. Применяется для маркировки коробок и нанесения штрихового кода на упаковку. Применяется для маркировки коробок, нанесения штрихового кода на упаковку, а также пластиковые и металлические трубы, металлопрокат, фанеру, упаковочную пленку.
При нанесении штрихового кода с помощью каплеструйного принтера очень важно соблюдать условия: поверхность должна быть ровной, скорость движения по конвейеру постоянной и не очень высокой. Нанести штриховой код можно практически на любой материал, но не со всех материалов и изделий он будет считываться сканером — многие материалы бликуют. На плоских и гладких поверхностях линейные и 2D коды наносятся идеально.
Прямая маркировка металла и нанесение штрихового кода методом ударной маркировки или прочерчивания — DPM .
Для печати штриховых кодов и текстовой информации на пленочных рулонных материалах могут применяться специализированные встраиваемые термотрансферные принтеры. Решение встраивается в конвейерную или упаковочную линию, может работать в двух режимах — непрерывная подача материала или режим старт-стоп.
При ручной фасовке продукции выгодно использовать рабочее место на базе 1С:. Кроме взвешивания или подсчета продукции система обеспечивает обмен данными и формирование отчетов для центральной базы 1С:Предприятие.
Как и в любой другой отрасли современной промышленности, в металлургии невозможно обойтись без такого очень важного этапа производства тех или иных товаров, как маркировка. Именно благодаря ей возможно осуществить строгий учет всех изделий, созданных на предприятии, и проследит все передвижения товара с производства на склад.
Может быть осуществлено двумя способами. Во-первых, при маркировке металлов и сплавов могут применяться навесные ярлыки и самоклеящиеся этикетки. Во-вторых, может быть осуществлена прямая маркировка на товаре. Естественно, что в металлургии гораздо предпочтительнее применение прямого способа маркировки, потому как и ярлыки, и этикетки не являются достаточно надежными.
Прямая маркировка металлов и сплавов осуществляется с использованием ЭБС оборудования и передает такие данные, как штрих-код, графическую или же буквенно-цифровую информацию.
Крайне необходимо в автомобилестроении, авиационной промышленности и при производстве инструмента. Определенные данные о товаре и его производителе должны присутствовать на металлических деталях, трубах, часах, лампах и проч.
Металлы и сплавы должны маркироваться таким образом, чтобы нанесенная информация не повреждала поверхность изделия, поэтому при маркировке металлов лучше всего использовать каплеструйное маркировочное оборудование. Маркировка, выполненная каплеструйным способом, не вызывает процессов окисления и ржавления на поверхности изделия, не разъедает его. Каплеструйные принтеры способны нанести на металлическую поверхность прочные, яркие, легко читаемые и долговечные символы, которые крайне важны не только в процессе изготовления, хранения и продажи металлических изделий, но и при дальнейшей их эксплуатации.
К примеру, в автомобилестроении не обойтись без надежной маркировки деталей вследствие постоянно совершенствующихся и меняющихся технологий и конструкций различных материалов, деталей и узлов, что влечет за собой их подразделение на «старые» и «новые».В этом случае долговечности маркировки отводится весьма важная роль, так как необходимо в течение всего гарантийного срока сохранить на деталях информацию обо всех, имеющихся на момент производства изделия, изменениях, как в его технологии, так и в конструкции, а также о материале и варианте исполнения данного изделия.
Каплеструйные принтеры могут отлично применяться при создании маркировки на нержавеющей стали, железе, латуни, андроированном алюминии и прочих металлах. Как правило, маркировкой металла является логотип, серийный номер, табличный или штрих-код.
Современные каплеструйные маркираторы позволяют легко и быстро выполнять необходимую маркировку не только в любых условиях, но также и на любом этапе производства и хранения изделий из металлов. Применяя каплеструйные принтеры, можно осуществлять печать необходимой информации различной высоты.
Сейчас 155 гостей и ни одного зарегистрированного пользователя на сайте
Подробности
Любая продукция из металла должна иметь персональную маркировку. Она осуществляется двумя способами:
1.Этикетки и ярлыки
2.Наносится непосредственно на сам товар. Во втором случае идеальным оборудованием для нанесения является лазер. Это бесконтактная маркировка, она абсолютно не портит поверхность, её можно наносить на металлический лист или на уже готовую продукцию. Не имеет расходных материалов и проста в управлении.
Сегодня в металлургии без маркировки, как и в других сферах современного производства невозможно обойтись. В любой промышленности маркировка продукции является очень важным производственным этапом. Благодаря качественной маркировке осуществляется строгий учет каждой единицы изделия выпускаемого предприятием и контроль над его передвижением не только по самому предприятию, но и во время реализации того или иного товара.
Нанесение маркировки на продукцию из металла может быть выполнено двумя способами
- 1-й способ: для маркировки продукции из металлов или сплавов могут быть использованы самоклеящиеся этикетки и навесные ярлыки.
- 2-й способ: маркировка на подобной продукции осуществляется прямым способом (то есть, маркировка наносится непосредственно на сам товар). Выполняется с применением лазерной маркировки, передавая на товар такую информацию как штрих-код, буквенно-цифровые данные или графические изображения и т.п.
Понятно, что в металлургии целесообразнее, конечно же, применение второго варианта нанесения маркировки и этому есть вполне адекватные объяснения. Маркировка на ярлыках и этикетках является не надежной: она стирается, ее можно легко подделать и т.д., поэтому практически все крупные предприятия для маркировки своей продукции используют прямой способ.
Применение лазерной маркировки металла в промышленности
Нанесение маркировки на металлическую продукцию крайне важно и необходимо, например, в таких отраслях как авиационная промышленность, автомобилестроение, при производстве различного инструмента, на трубах, на часах и так далее. Подобные металлические товары должны быть обязательно промаркированы, иначе отслеживание, правильная сборка и реализация будут невозможны.
Процесс лазерной маркировки металла
Как правило, в промышленности изделия из металлов и сплавов маркируются бесконтактным способом (то есть, не прикасаясь к самому изделию). Таким образом, при нанесении маркировки на металлическую поверхность продукции удаляется верхний слой материала. Выполненная данным способом маркировка является долговечной и совершено не окисляется и не ржавеет. Лазерные маркеры позволяют нанести на металлическую продукцию прочную, яркую, не стираемую, легко читаемую информацию, которая крайне важна не только при изготовлении, хранении и продаже изделий из металла, но и во время дальнейшей их эксплуатации.
Какие металлы можно маркировать
Лазерный маркер можно успешно применять при маркировке нержавеющей стали, железа, латуни, андроированного алюминия и прочих металлических сплавов. Как правило, маркировка металла представляет собой логотип, серийный номер, штрих-код, номер партии. Современные лазерные маркираторы позволяют быстро и достаточно легко выполнять маркировку совершенно в любых условиях предприятия, а также на любом производственном этапе изготовления и хранения металлической продукции.
Вследствие постоянно меняющихся и совершенствующихся технологий производства, например в автомобильной промышленности - без надежной и качественной маркировки деталей не обойтись, так как конструкционные особенности различных деталей, и узлов каждый год меняются. Как правило, это влечет за собой разделение продукции на «новую» и «старую», таким образом, долговечности маркировки отводится важнейшая для производства роль. Потому как в течение гарантийного срока необходимо сохранить на деталях информацию обо всех, имеющихся на момент производства изделиях, изменениях в конструкции и технологии, а также о материале и варианте изготовления конкретного изделия.
Новости
Внимание! Новинка! Высокоточный лазерный станок CCD IL-6090 SGC (с камерой), оснащенный усовершенствованной системой оптического распознавания объектов. Благодаря современному программному обеспечению и высококачественным комплектующим, станок способен самостоятельно распознавать и сканировать необходимые объекты из множества представленных, после чего вырезать их в заданных границах по необходимым параметрам.
Добрый день! Компания INTERLASER, сообщает Вам о огромном поступлении линз, зеркал для лазерного оборудованияЦены самые низкие на линзы и зеркала:Линзы для лазерных станков ZnSe (США):диаметр 20, фокус 2 (50.8 мм) - 3 304 рубдиаметр 20, фокус 5 (12.7 мм) - 3 304 рубдиаметр 25, фокус 2.5 (63.5 мм) - 7 350 руб Линзы для лазеров ZnSe (Китай):диаметр 20, фокус 2 (50.8 мм) - 2 450 рубдиаметр 20, фокус 5 (127 мм) - 2 450 рубдиаметр 25, фокус 2.5 (63.5 мм) - 4 900 руб Зеркала:диаметр 20 мм, толщина 2/3 мм - 840 рубдиаметр 25 мм, толщина 2/3 мм - 980 рубдиаметр 30...
Пеллетная мельница - предназначена для производства древесных гранул (пеллет) из сухих древесных отходов. Основным перерабатывающимся сырьем является опил. Пелллетные мельницы малые позволяют получать гранулы из любой биомассы. Малые пелллетные мельницы востребованы в частных хозяйствах, а также на малых производствах. Используются для производства пеллет, для отапливания помещений, а также производства комбикормов. подробнее......
Снижение цен на лазерные станки серии Rabbit большого формата. Лазерная машина Rabbit 2030 (лазерная трубка 80W), 2000х3000 ммЦена со склада- 960 000 рублей, цена под заказ - 800 000 рублей Лазерная машина Rabbit 2030 (лазерная трубка Reci W2), 2000х3000 ммЦена со склада- 971 000 рублей, цена под заказ - 811 000 рублей Лазерная машина Rabbit 2030 (лазерная трубка Reci W6), 2000х3000 ммЦена со склада- 1 028 500 рублей, цена под заказ- 868 500 рублей Лазерная машина Laser FB 1525, рабочая поверхность 1500х2500 ммЦена со склада- 729 600 рублей, цена под заказ- 608 000 рублей Лазерная машина Laser FB 1626, рабочая поверхность 1600х2600 ммЦена со склада- 835 200...
Компания INTERLASER рада сообщить своим клиентам о существенном (на 12,5%) снижении цены на фрезерные станки модели Carver-0609. Новые модели фрезерных станков Carver-0609 оснащены 1,5 кВт-ым шпинделем с водяным охлаждением, электронным датчиком нулевой точки стола, усовершенствованными рельсовыми направляющими HIWIN (Тайвань) по всем осям, также, в комплекте со станками поставляется водяная помпа. Управление фрезерным станком осуществляется через DSP-контроллер, программное обеспечение Type3 поставляется в комплекте. Поставка оборудования осуществляется в течение 60 рабочих дней с момента предоплаты (70% от стоимости). По всем вопросам обращайтесь в наши офисы продаж по телефонам, указанным на сайте.
Нанесение штрих кода, QR и Datamatrix кода стало на столько распространено, что сфер, в которых оно не используется, практически не осталось. Они используются повсеместно, от библиотеки до аэрокосмической отрасли, и предназначены для выполнения совершенно разных задач.
Промышленные изделия маркируют для упрощения ведения и последующего отслеживания истории. Нанесение штрих кода лазером повсеместно применяется и в пищевой промышленности. Не отстают такие отрасли как сувенирная, автомобилестроение и станкостроение. Музеи и прочие культурные заведения используют нанесение QR кодов и штрих кодов для проведения самостоятельных экскурсий.
Нанесение штрих кода или QR- кода на продукцию в программном обеспечении лазерных маркировщиков LaserFor практически полностью автоматизировано. Оператору требуется лишь выбрать стандарт кодировки и внести данные, которые необходимо закодировать. На практике это занимает всего несколько минут.
Нанесение штрих кода на профессиональном оборудовании.
Наиболее востребованным оборудованием для нанесения штрих кода на металл и прочие материалы являются модели и . Это максимально надежные и эргономичные машины с более чем 15 летним ресурсом работы. При этом Вы с легкостью сможете использовать их и для других целей, развивая новые направления своего бизнеса.
Новости и статьи
Настольный лазерный гравер по металлу
Начало 2019 года ознаменовалось выходом на рынок
VII поколения оборудования LaserFor серии PB.
Новинка обладает рядом новых возможностей,
которые ранее были присущи только
дорогостоящему оборудованию!
Первый маркировщик с TouchScreen
PB-V4 TS - новая разработка компании LaserFor. Впервые лазерный маркировщик оснащен компьютером с технологией TouchScreen. Теперь работать еще проще и удобнее!
При сборке оборудования используются комплектующие от производителей с мировым именем: Siemens, Panasonic, Swiss RayTools, IPG, Raycus, ScanLab, Sino-Galvo, Ronar Smith, Schneider, Yaskawa, Japan Shimpo.
За более подробной информацией обращайтесь к менеджерам отдела продаж!
CO2 гравер со скоростью 7 000 мм/с!
Серия LaserFor IL-P - это станки для гравировки дерева и прочих неметаллических материалов, построенные на базе лазерного излучателя Synrad (США), используемые в граверах GCC, что является гарантией качества работы и надежности. Скорость гравировки LaserFor IL-P многократно превосходит возможности любых существующих портальных станков и достигает 7 000 мм/с!
Станки для гравировки дерева серии IL-P могут поставляться в различных корпусах. Оптимальная модификация определяется после получения ТЗ от клиента.
За более подробной информацией обращайтесь к менеджерам отдела продаж.
Посетитетелей на сайте: 13
Способы и оборудование для нанесения и считывание штрих-кода
С. Голышев
Печать штрих-кодов на упаковку или этикетку товара
Штриховой код можно наносить при производстве упаковки (типографским способом) или использовать самоклеящиеся этикетки, которые печатаются с использованием специальных печатающих устройств (принтеров). Выбор принтера зависит от приложения, использующего штриховое кодирование. Для печати штрих-кода на бумажных документах целесообразно выбрать обычный лазерный принтер (весьма желательно, чтобы в нем была предусмотрена встроенная поддержка штрих-кодов). Использовать матричные и струйные принтеры в данном случае не рекомендуется из-за того, что печать должна быть достаточно высокого качества. Если же вы все-таки решили их использовать, то надо иметь в виду, что качество печати на лазерном, матричном или струйном офисном принтере может значительно повлиять на возможность считывания штрих-кода сканером. Желательно всегда проверять легкость его считывания тем сканером, который будет применяться в реальных условиях.
Поскольку штриховое кодирование обычно используется для маркировки различных предметов, штрих-коды часто печатают на самоклеящихся этикетках из разнообразных материалов (которые затем наклеивают на разные поверхности). При небольшом количестве печатаемых этикеток можно использовать тот же лазерный принтер и этикетки на листах. Тем, кто собирается регулярно печатать несколько сотен и более этикеток в день, следует подумать о приобретении специализированного принтера этикеток. Эти устройства обычно характеризуются большой производительностью и минимальным количеством затрачиваемых ресурсов.
В таких принтерах обычно используются два способа печати: прямая термопечать и метод термопереноса (термотрансферный). Первый метод заключается в изменении цвета термобумаги, из которой выполнена этикетка при нагревании, осуществляемом печатающей головкой принтера (тот же метод печати использует большинство факсовых аппаратов). Второй позволяет печатать на этикетках из обычной бумаги (а также из полиэстера и других синтетических материалов). Краска на этикетку переносится со специальной красящей ленты (риббона), которая является расходным материалом. Этот метод печати обеспечивает более устойчивое изображение на этикетке и не подвержен воздействиям таких внешних факторов, как перепады температуры, повышенная влажность, прямые солнечные лучи, в отдельных случаях – воздействиям химреагентов (бензин, растворители, спиртосодержащие вещества) и экстремальных температур (от –35 до +90 °С).
Принтеры действуют под управлением компьютера, работающего в среде Windows или MS DOS. Пользователь может легко разрабатывать этикетки собственного образца, используя редакторы среды Windows или специальные программы дизайна этикеток. Все принтеры аппаратно поддерживают много символик, что позволяет быстро и с высоким качеством печатать большое количество разнообразных штрих-кодов.
Для определения качества печати применяются верификаторы штрих-кода, которые выполняют серию контрольных считываний, а затем создают отчет, который детализирует ключевые параметры, влияющие на качество считывания. Портативные верификаторы используются, когда невозможно поднести штрих-код к компьютеру (крупногабаритный груз). Некоторые промышленные термотрансферные принтеры имеют встроенные верификаторы, что удобно при выполнении больших печатных работ или в случае необходимости достижения оптимального качества штрих-кода.
Нанесение штрих-кода на изделие
Считывание штрих-кодов до недавнего времени осуществлялось с помощью очень дорогих устройств, что препятствовало широкому применению технологий DPM, поскольку было связано с большими расходами и часто обеспечивало крайне низкий экономический эффект.
По глубине и сохранности способы маркировки расположены по степени возрастания.
Каплеструйная маркировка основана на нанесении капель чернил очень малого размера в заданные точки поверхности движущегося материала, которые формируют необходимый рисунок. Этот способ достаточно высокопроизводителен, но чернила обладают низкой стойкостью к воздействию неблагоприятных факторов (абразивов, температуры и т. п.), поэтому он непригоден для длительного и надежного сохранения информации.
Иглоударная маркировка основана на механическом ударном воздействии острой иглы на поверхность материала, при котором формируются углубления в виде точек, составляющие заданное изображение. Этот способ менее производителен, чем предыдущий, но зато полученный рисунок отличает стойкость к абразивному и химическому воздействию, а также экстремальным температурам. Иглоударная маркировка может осуществляться с помощью электромагнита или сжатого воздуха.
Маркировка прочерчиванием – механическое безударное воздействие плотно прижатой к поверхности материала острой иглой-резцом. При ее перемещении формируются непрерывные линии, в целом составляющие заданное изображение. По производительности и стойкости к неблагоприятным факторам эта технология аналогична иглоударной маркировке.
Лазерная маркировка основана на изменении цвета поверхности изделия под воздействием луча лазера. Этот метод обладает высокой производительностью в сочетании с достаточной стойкостью к неблагоприятным воздействиям (абразивному и температурному).
Технология травления основана на воздействии химических реагентов на отдельные свободные от защиты участки на поверхности материала. При малой производительности эта технология также может обеспечить высокие показатели по точности и средние показатели по стойкости маркировки.
Как считывается штрих-код?
Для считывания штрих-кодов используются специальные устройства, называемые сканерами штриховых кодов. Сканер засвечивает штрих-код световым или лазерным лучом и считывает полученную картинку. После этого он определяет наличие на картинке черных полос штрих-кода. Расшифровка штрих-кода выполняется приемным устройством или внешним декодером. Если сканер оснащен встроенным декодером (он есть во всех современных моделях), то последний расшифровывает штрих-код и передает информацию в приемное устройство (компьютер, кассовый аппарат и т. д.) в соответствии с сигналами интерфейса (RS-232, USB-порт, PS/2-разрыв клавиатуры), определяемого моделью сканера. Многоинтерфейсный декодер позволяет одному сканеру поддерживать несколько различных интерфейсов и может подключаться к различным устройствам.
Сканеры штрих-кодов подразделяются:
- по расстоянию считывания – на контактные и бесконтактные. Контактные сканеры считывают код при поднесении сканера вплотную к коду (на расстояние 1–2 см), бесконтактные – с расстояния от 10 до 80 см (в зависимости от модели). Бесконтактные сканеры обеспечивают более удобную работу, однако стоят дороже;
- по способу считывания – на светодиодные ПЗС-сканеры (ССD) и лазерные. ПЗС-сканеры засвечивают область поверхности, содержащую штрих-код, с помощью светодиодов и считывают картинку на специальную ПЗС-матрицу. Они обладают более высокой механической прочностью (за счет отсутствия движущихся деталей) и лучшими характеристиками при чтении поврежденных (плохо напечатанных) кодов. Лазерные сканеры засвечивают штрих-код узким лучом лазерного светодиода, который разворачивается с помощью вращающегося зеркала. Лазерные сканеры бывают только бесконтактные, что определяется особенностями технологии, и имеют более высокую дальность действия, чем ПЗС-сканеры;
- по способу установки – на ручные и стационарные. Ручной сканер представляет собой портативное устройство, подключаемое посредством шнура к компьютеру, кассовому аппарату или другому устройству – приемнику данных. Для считывания кода он подносится к предмету, промаркированному штрих-кодом. Стационарный сканер крепится на неподвижном основании. Предметы, имеющие штрих-кодовую маркировку, подносятся или подаются с помощью конвейера к сканеру, который считывает штрих-код и передает информацию в кассу (или компьютер) через интерфейсный кабель.
Шрифты и программы печати штрих-кодов
Штрих-коды, подобно тексту, существуют в виде шрифтов. Для персональных компьютеров, работающих в среде Windows, созданы штрих-кодовые шрифты True Type. Они ставятся так же, как любой другой шрифт Windows, могут использоваться в любом приложении Windows и быть напечатанными на любом принтере, установленном с драйвером Windows. При использовании этого метода штрих-код может быть вставлен в любой документ. Единственное, на что следует обратить внимание, – шрифты EAN, UPC, Interleaved 2 из 5 и Code 128 не такие простые, как кажется. В них используются контрольные цифры, символы кодируются парами, требуются специальные символы форматирования. Для этого применяются специальные вспомогательные программы. Вы определяете информацию, которую требуется закодировать. Программа форматирует текст для включения дополнительной информации. Затем новый текст должен быть скопирован и вставлен в программу-приложение, использующую штрих-кодовый шрифт. Если вы используете программы, поддерживающие динамическое обновление связей (Dynamic Link Libraries, DLL), тогда возможно автоматизировать процесс кодирования.
Подобные шрифты существуют и для DOS-приложений, поставляемых в форме резидентных в оперативной памяти (Terminate and Stay Ready, TSR) программ. Эти приложения сложнее использовать, так как данные штрих-кода видны только в виде текста, когда вы создаете или редактируете штрих-код. И только в момент посылки задания на печать специальным образом форматированный текст перерабатывается резидентной программой в штрих-код, который будет отпечатан.
Для печати на обычный лазерный, матричный или струйный принтер существуют и специализированные программы для DOS или Windows. Они могут содержать собственные шрифты штрих-кода, которые, однако, недоступны другим программам. Для систем Unix (мэйнфреймов-суперкомпьютеров) используется аппаратный модуль, содержащий шрифты штрих-кода, который подключается к параллельному порту. Специальным образом отформатированный текст конвертируется в штрих-код в момент отправки данных на принтер.