Какой кирпич лучше для печи в баню. Шамотный кирпич для печи в баню. Обустройство фундамента бани из кирпича

Металлические печи отличаются удобством в эксплуатации и надежностью, но быстро остывают и пересушивают воздух в парной. Жесткое излучение от раскаленных металлических стенок негативно влияет на самочувствие людей, к тому же, есть риск обжечься о горячую поверхность. Устранить все эти проблемы очень просто – достаточно обложить печь кирпичом.

При возведении кирпичного экрана необходимо выполнить все условия, прописанные в СНиП 21-01-97 (Пожарная безопасность зданий и сооружений).

СНиП 21-01-97. ПОЖАРНАЯ БЕЗОПАСНОСТЬ ЗДАНИЙ И СООРУЖЕНИЙ. Файл для скачивания

Хотя кирпич нагревается не так сильно, как металл, нельзя укладывать его вплотную к деревянным стенам бани или на незащищенные доски пола. Также необходимо оставлять зазор между стенками печки и кирпичом шириной от 5 до 10 см. При отсутствии зазора печь будет перегреваться и, как следствие, срок ее службы заметно уменьшится. Если расстояние сделать больше 10 см, обогрев парной замедлится, увеличится расход топлива.

Основание под печь и кирпичный экран должно быть общим, иначе неравномерное распределение нагрузки спровоцирует проседание отдельных элементов. Если при установке печи жаростойкая основа выполнялась с запасом по площади, дополнительная подготовка для кирпичной кладки не требуется. Если же такого запаса нет, и края площадки выступают из-под корпуса печи не больше, чем на 2-3 см, необходимо отсоединить трубу дымохода, демонтировать печь, тщательно и по всем правилам подготовить новое основание.

Для обкладки печей обычно используют полнотелый красный кирпич, отличающийся жаростойкостью и долговечностью. Подходит для этих целей и шамотный кирпич, но его труднее обрабатывать, да и стоит он дороже. Есть керамический тугоплавкий кирпич с декоративной поверхностью, который имеет те же свойства, что и обычный, но выглядит гораздо эффектнее. С его помощью можно не только улучшить теплообмен и защититься от жесткого излучения, но и сделать печку украшением парной.

Цены на шамотный кирпич

шамотный кирпич

Допустимо применять и пустотелый красный кирпич, особенно, если вы хотите уменьшить нагрузку на основание. Вот только температуру он держит хуже и остывает быстрее. А самый бюджетный вариант – использование красного кирпича б/у, нужно только тщательно очистить его от остатков старого раствора.

Учтите, что строительный материал необходимо брать с запасом, так как в процессе укладки отходы кирпича неизбежны.

Для начала нужно высчитать общий вес печки и кирпичной кладки. Самый простой способ узнать, сколько кирпичей потребуется для одного ряда экрана, это уложить их вокруг печки на расстоянии 4-5 см. Обычно получается квадрат 3х3 или 4х4 кирпича, то есть, от 9 до 16 штук в одном ряду. Чтобы посчитать количество рядов, высоту печи нужно разделить на высоту кирпича – 65 мм. В среднем, это 11-12 рядов кладки. Далее умножаем число кирпичей в ряду на число рядов и на вес одного кирпича, и получаем вес экрана. Теперь к этому значению осталось прибавить вес печи и бака с водой.

Для примера берем красный одинарный кирпич весом 3,4 кг, металлическую печь «Кирасир» весом 57 кг и бак для воды весом 30 кг. Кладка состоит из 10 рядов, в ряду 9 кирпичей.

Выполняем расчет:

9х10х3,4=306 кг (вес кирпичной кладки);
306 + 57 + 30=393 кг.

Вывод: этот экран можно устанавливать без дополнительного фундамента.

Теперь возьмем красный огнеупорный полнотелый кирпич, который весит 4,2 кг, печь «Жара-стандарт» 102 кг и бак 50 кг. В кладке 11 рядов, ряд состоит из 16 кирпичей.

Выполняем расчет:

11х16х4,2=739,2 кг (вес кладки);
739,2 + 102 + 50 =891,2 кг.

Вывод: для такого экрана отдельный фундамент является обязательным, перекрытия пола подобную нагрузку не выдержат.

Если у вас получилось менее 700 кг, основу под печь и кирпичный экран можно делать поверх досок пола, предварительно укрепив лаги дополнительными брусьями. Если вес больше 700 кг, придется изготовить отдельный фундамент, иначе перекрытия пола не выдержат и просядут.

Сделать надежную площадку под печь и кирпичный экран по доскам пола не сложно. Сперва необходимо убедиться, что лаги в хорошем состоянии и выдержат такую нагрузку. Для этого в месте расположения печи снимают 2-3 доски и тщательно осматривают перекрытия. Прогнившие или поврежденные участки лаг следует заменить. Если шаг между лагами не меньше 1 м, для надежности стоит закрепить посередине еще один сосновый брус сечением 100х150 мм или брус из лиственницы 75х150 мм. Половицы также должны быть плотными, без трещин и повреждений, толщиной не менее 30 мм.

Когда перекрытия укреплены, можно выполнять разметку: на полу отмечают параметры каменки, прибавляют с каждой стороны по 5-10 см для зазора и по 20 см на саму кладку. Со стороны топки прибавляют еще 50 см, чтобы половицы надежно были защищены от возгорания. Здесь особенно важно соблюсти правила, прописанные в СНиП III-Г.11-62.

Отопительные печи, дымовые и вентиляционные каналы жилых и общественных зданий. Правила производства и приемки работ. Файл для скачивания

Берут огнеупорный материал, например асбестовый картон, обрезают его в соответствии с линиями разметки и укладывают на пол. Удобно также использовать и специальные жаростойкие плиты из керамоволокна и силиката кальция.

Цены на асбестовый картон

асбестовый картон

Огнеупорный материал крепят к половицам саморезами, а затем укладывают на него два слоя кирпича.

Кирпич можно использовать только шамотный или полнотелый красный, другие виды не подходят. Перед укладкой кирпич рекомендуется замочить в воде.

В качестве раствора применяют либо специальную кладочную смесь для печей, которую можно приобрести в любом строительном магазине, либо смесь глины, цемента и песка в соотношении 1:0,15:3. Добавление цемента улучшает пластичность раствора и плотность кладки.

Глиняный раствор кладочный. Определяем качество

Поверх огнеупорной плиты выкладывают сплошным слоем кирпич, ровняют кельмой, обязательно ориентируясь на уровень. Края кладки не должны выступать за пределы разметки, также не должно оставаться зазоров между кирпичами. Излишки раствора по краям сразу снимают кельмой. Когда нижний ряд полностью выложен и выровнен, приступают к укладке второго, верхнего слоя. Здесь все выполняют точно так же, только кирпич укладывают со смещением, перекрывая швы. Удаляют излишки раствора со всех сторон, дают основанию высохнуть.

Монолитный фундамент

Монолитный фундамент – схема

Шаг, №№	Описание процесса	Иллюстрация
Шаг 1	Под массивную конструкцию необходим отдельный фундамент. Разумеется, удобнее и проще его делать в процессе строительства бани, но если кирпичный экран изначально не был запланирован, работы немного усложняются.
Шаг 2	Сначала демонтируют печь и размечают на полу параметры экрана, затем по периметру прибавляют с каждой стороны еще 10-15 см. После этого вырезают участок пола и перекрытий по разметке, выбирают грунт на глубину 0,5-0,6 м. Должен получиться котлован прямоугольной или квадратной формы с ровными вертикальными стенками.
Шаг 3	Дно следует хорошенько уплотнить при помощи трамбовки, а сверху насыпать слой мелкого щебня на высоту 20 см. После разравнивания и трамбовки щебня насыпают слой песка толщиной до 15 см, который также утрамбовывают.
Шаг 4	Для гидроизоляции ямы понадобится рубероид. Его закрепляют так, чтобы стенки и дно были покрыты полностью, без малейших зазоров. Полосы рубероида обязательно настилают внахлест, а края промазывают битумной мастикой и прижимают. Если нет рубероида, его вполне заменит плотная пленка из полиэтилена, уложенная двойным слоем.
Шаг 5	После гидроизоляции приступают к изготовлению армирующего каркаса, который делают из стальных прутьев сечением 8-10 мм. Размер ячеек каркаса 5х5 либо 10х10см. Под прутья на дно укладывают куски кирпича или пластиковые подпорки, между вертикальными решетками и стенами котлована также оставляют небольшой промежуток.
Шаг 6	Замешивают стандартный бетонный раствор и заливают яму, но не до самого верха, а на 15-20 см ниже. Сразу же раствор необходимо проткнуть в нескольких местах стальным прутом или уплотнить вибробуром, чтобы удалить пузырьки воздуха. На высыхание фундамента требуется время, поэтому работы приостанавливают минимум на 3 недели.

Когда фундамент достаточно упрочнится, его накрывают рубероидом в два слоя и выкладывают сверху площадку из кирпича описанным выше способом. Теперь можно ставить печь обратно на свое место и приступать к изготовлению кирпичного экрана.

Если основой пола в парной служит бетонная стяжка по грунту, подготовка основания не потребует больших усилий. Для этого размечают участок под печь и кирпичную кладку, накрывают его двумя слоями рубероида так, чтобы края гидроизоляции выступали за периметр на 10 см. Полотна рубероида склеивают между собой битумной мастикой. Далее выкладывают кирпичное основание и дают ему полностью высохнуть.

Изготовление раствора

Чаще всего при обкладке печи используют раствор из глины и песка в соотношении 1:2. Многие домашние мастера рекомендуют следующие пропорции для замеса: 4 части глины, 8 частей просеянного песка и 1 часть воды. Глину желательно брать с глубины 1,5-2 м, чистую, без различных примесей. Чтобы глина приобрела нужную вязкость, ее необходимо замачивать на 2-3 суток в воде, а потом протирать через сито. Если этого не сделать, в растворе могут оказаться мелкие камешки или растительные остатки, что не только затруднит процесс кладки, но и негативно повлияет на прочность конструкции.

Применяют для кладки и следующий раствор: 1 часть глины, 1 часть песка и на ведро раствора 100 г поваренной соли. Глина должна быть предварительно замоченной в воде, песок просеянный. Воду при замесе подливают маленькими порциями, чтобы смесь не стала слишком жидкой. Готовый раствор хорошо держит форму, не налипает на кельму, легко сползает со стенок емкости.

Отличными качествами обладает глиняный раствор с примесью шамотного порошка и цемента. Для его приготовления берут 60% от общей массы глины, 35%шамотного порошка и не менее 10% цемента. Если у вас нет желания подбирать пропорции для раствора, используйте готовую кладочную смесь, которую нужно только развести водой до нужной консистенции. Замешивать раствор следует небольшими порциями, чтобы он не успевал подсохнуть еще до нанесения.

Раствор для кладки глиняный – фото

Технология обкладки печи

Шаг 1. Весь кирпич, предназначенный для обкладки печи, замачивают в большой емкости с водой на 30-40 минут, и приступают к разметке под кладку.

Если опыт в подобных делах невелик, можно натянуть нитки по отвесу и закрепить их гвоздями. Другой способ: к деревянному полу по обе стороны печи прикрепить вертикальные брусья. Очень удобно фиксировать их при помощи распорок из обрезков бруса. Между стойками натягивают тонкий шнур или леску по линии разметки на высоте 70 мм от пола. Теперь при укладке кирпича вы сразу будете ориентироваться по леске, и ряд будет ложиться ровно. Единственное неудобство в том, что леску придется постоянно поднимать для каждого нового ряда.

Шаг 2. Замешивают небольшое количество раствора, примерно половину ведра. Когда вы его используете, сможете точнее определить, сколько смеси потребуется для дальнейшей работы.

Шаг 3. Чтобы не пришлось отчищать с каменки раствор, ее можно укутать полиэтиленовой пленкой, закрепив края скотчем.

Работу начинают с угла: берут целый кирпич и укладывают его плашмя вдоль размеченной линии на раствор. Этот способ называется «в полкирпича» и считается наиболее удобным для обкладки банной печи. Можно укладывать кирпич и на ребро (многие так делают для экономии строительного материала), но тогда толщина экрана будет меньше, и его эффективность заметно снизится. Каждый кирпич ровняют по линии, при необходимости осаживают киянкой или кельмой, сразу же убирают лишний раствор. Все швы должны быть заполнены смесью и иметь одинаковую толщину – около 5-7 мм. Выкладывают ряд до конца по всему периметру.

Шаг 4. Со второго ряда кладку укрепляют армирующей сеткой. Для этого ее разрезают на полоски шириной 5 см и укладывают сверху вдоль ряда.

По углам кладки полоски можно связать куском тонкой проволоки, чтобы придать дополнительную прочность армирующему слою. На сетку наносят раствор и выкладывают кирпичи. Второй ряд начинают с того же угла, что и первый, но берут не целый кирпич, а его половину. Это необходимо для перевязки швов и укрепления кладки.

Шаг 5. В третьем ряду необходимо сделать четыре отверстия для циркуляции воздуха – по два с противоположных сторон экрана. Самый простой способ – вместо целого кирпича уложить его половину, отступив от предыдущего на 5-7 см. Следующий кирпич укладывают на таком же расстоянии, и получается 2 небольших одинаковых зазора в кладке. Дальше идет сплошная кладка до противоположной стороны, где снова оставляют зазоры между кирпичами.

Шаг 6. Следующие 5-6 рядов выкладывают всплошную, с обязательной перевязкой швов. Каждый ряд проверяют уровнем и по вертикали, и по горизонтали, чтобы экран не сместился в сторону. Лишний раствор снимают кельмой, контролируют толщину швов. Неравномерность швов очень хорошо видна на готовой кладке, и устранить такой дефект потом не получится.

На уровне зольника и топки, со стороны петель, кладка не должна мешать дверцам открываться. Для этого кирпичи сначала кладут без раствора и выверяют их расположение при помощи движения дверок. Сверху проем перекрывают двумя отрезками стального уголка, располагая их с наружной и внутренней части кладки.

Шаг 7. Во втором ряду от верха экрана следует сделать еще 4 отверстия описанным выше способом. Такое расположение отверстий обеспечит качественную циркуляцию воздушных масс – снизу будет втягиваться холодный воздух, сверху выходить нагретый.

Количество и расположение конвекционных отверстий во многом зависит от вида печи. Для очень мощных моделей рекомендуется использовать не сплошную, а решетчатую кладку, с зазорами между кирпичами до 10 см.

Есть очень простой способ регулировки теплообмена в парной при помощи таких отверстий. В процессе кладки в экране делают несколько проемов 250х70 мм. После завершения работ в эти проемы вставляют кирпичи. Когда нужно быстро обогреть парную, кирпичи вынимают, и горячий воздух от печи хорошо расходится по помещению. Как только температура поднялась до нужной отметки, проемы снова закрывают, и теплообмен замедляется.

Шаг 8 . Кладку обычно завершают на уровне поверхности плиты, хотя в отдельных случаях ее поднимают до потолка, закрывая дымоход. Кирпич не должен вплотную прикасаться ни к деревянным стенам, ни к потолку, между поверхностями обязательно должен быть небольшой зазор.

Пока раствор еще влажный, необходимо выполнить расшивку швов, чтобы вид был аккуратным и привлекательным. Сохнуть кладка должна при стабильной температуре, нагревать печку в это время не рекомендуется.

Совет. Если вы приобрели каменку с конвекционным кожухом, его придется снять, так как после обкладки функции кожуха будет выполнять кирпичный экран.

Для круглых печей экран также делают круглым. Особых отличий в кладочном процессе нет, хотя расположить кирпичи по кругу немного сложнее, чем по прямой. Конвекционные отверстия располагаются симметрично с двух сторон кладки. Очень важно соблюдать одинаковое расстояние между печью и экраном по всей высоте кладки.

Чтобы придать кирпичам более ровный и насыщенный цвет, поверхность кладки рекомендуется обработать щеткой с жесткой щетиной, смоченной в растворе хозяйственного мыла. Тереть нужно достаточно интенсивно, удаляя мельчайшие частицы раствора с поверхности кирпичей, а затем все ополаскивают чистой водой.

Как обложить каменку с выносной топкой

Банная печь не всегда располагается целиком в парной, очень часто ее топка выходит в предбанник или на улицу. В этом случае обкладка кирпичом выполняется немного иначе.

Шаг 1 . Определяют расположение печи и делают под нее фундамент по описанной выше технологии.

Когда бетонное основание высохнет, на него ставят печку и размечают на стене выход для топки. Так как отверстие должно быть больше топки, периметр разметки увеличивают с каждой стороны примерно на 20-25 см.

Более точные параметры проема под топку должны указываться производителем в паспорте печи. Например, для некоторых моделей отверстие в стене должно быть по вертикали больше на 50 см и по бокам – на 25 см.

Шаг 2. При помощи болгарки вырезают сквозное отверстие в стене, очищают проем от мусора и пыли.

Чтобы проверить правильность расположения конструкции, заносят печку и временно устанавливают ее на подготовленное основание. Если корпус стоит ровно, топка не слишком выступает за пределы стены, можно приступать к изоляции проема и кладке кирпича.

Шаг 3. Печку снова отставляют в сторону, готовят материал для изоляции стен. Здесь вам понадобится базальтовый картон, керамоткань, алюминиевая фольга и листы минерита – современного негорючего материала, не выделяющего вредных веществ. Базальтовый картон нарезают широкими полосами и крепят к стенкам проема степлером по всему периметру. Края материала заворачивают на стены с обеих сторон и тоже закрепляют. Следующий слой – керамоткань, а сверху фольга.

Цены на минерит

Шаг 4. Берут лист минерита и вырезают в нем отверстие под топку точно по размеру. Во втором листе делают такое же отверстие, после чего устанавливают оба листа изнутри парной к проему. Крепится материал к деревянным стенам саморезами.

На фото – закрепленный саморезами лист минерита

Шаг 5. Кирпич замачивают в воде, готовят раствор для кладки. Начинают работу с наружной стороны: выкладывают первый ряд в полкирпича, крайние кирпичи можно расположить поперек ряда, формируя небольшие декоративные выступы. Во втором ряду под зольником нужно оставить небольшое отверстие для притока воздуха. Между кирпичом и металлическим корпусом топки оставляют зазор в 2-3 см, так металл не будет перегреваться и прогорать, кладка тоже прослужит дольше.

Шаг 6. Когда кладка по обе стороны проема будет находиться чуть выше топки, нужно уложить сверху два отрезка стального уголка так, чтобы они не прикасались к металлической поверхности. На уголки кладут кирпич и продолжают возведение стенки.

Шаг 7. Обрезают излишки фольги и картона, образовавшийся по периметру зазор заполняют базальтовой ватой. Вату тщательно уплотняют, чтобы в процессе финишной отделки стен она не вылезла наружу.

Шаг 8. Переходят в парную и приступают к обкладке печи. Для этого сначала устанавливают печь на основание, подсоединяют дымоход. Далее по периметру печи размечают линию кладки и возводят кирпичный экран по описанному выше способу.

Когда делать полную и частичную обкладку

Печи имеют различную мощность и отличаются габаритами, поэтому и уровень излучения от металлических стенок бывает разным. Если каменка раскаляется очень сильно и находиться в парной некомфортно, обкладывать ее нужно полностью и экран должен быть сплошной. Если требуется только увеличить теплоемкость тела печи, достаточно обложить каменку с боков и сзади, оставив открытой переднюю часть. Если в парной мало места и о печку часто кто-нибудь обжигается, лучше всего сделать решетчатую кладку по периметру каменки.

Чтобы точнее определиться, нужен ли вам такой экран, попробуйте сделать сухую временную кладку. Для этого вокруг каменки, отступив нужное расстояние, прямо на пол уложите кирпич рядами без раствора. Укладывайте в полкирпича, можно с небольшими зазорами. Спереди оставьте печь открытой. Самое главное – тщательно выравнивать ряды, иначе кладка завалится.

Выложив кирпичи до верха печки, растопите баню и сравните свои ощущения. Если жар стал заметно мягче, и находиться в парной гораздо комфортнее, значит, экран из кирпичей нужен обязательно.

Разумеется, этот способ может быть только временным, в качестве эксперимента. Для надежной и долговечной кладки необходимо прочное основание и, конечно же, связующий раствор. Только выполненная по всем правилам кладка сможет обеспечить требуемый эффект и безопасность для посетителей бани.

Видео – Как обложить металлическую печь кирпичом

Видео – Обкладка печи Теклар кирпичом

Хозяева загородных домов в наше время при продумывании вопросов обогрева жилья имеют очень широкие возможности выбора. Ассортимент котельного оборудования и всех необходимых комплектующих для создания эффективной системы отопления, применительно к имеющимся условиям – чрезвычайно широк. Тем не менее, очень многие владельцы желают иметь в своем доме ещё и настоящую кирпичную печку. Это – и своеобразная дань традициям, и создание особого уюта, и наличие безотказного «помощника» на случай чрезвычайных обстоятельств.

Огнеупорный шамотный кирпич

Качественный керамический кирпич способен выдерживать нагрев до 700 ÷ 900 °С, у клинкерного этот показатель может доходить до 1200 °С, но этого может быть недостаточно для отделов печи, которые непосредственно контактируют с огнем и раскаленными дожигаемыми продуктами сгорания. Поэтому в большинстве схем-порядовок можно встретить области, выделенные особым цветом – так кладка производится огнеупорным шамотным кирпичом.

Для производства шамотного кирпича применяются особые сорта тугоплавкой глины, обогащенные специальными минеральными присадками. Обжиг проводится при температурах свыше 1500 °С, и в итоге получается материал, способный без потери своих прочностных качеств выдерживать нагревы до 1300 – 1400 °С.

Шамотный кирпич легко отличить по характерной мелкозернистой структуре высокой плотности и по цвету – обычно преобладают кремовые оттенки. При раскалывании такой кирпич на рассыпается и не крошится, и распадается на крупные фрагменты.

В принципе, такой кирпич подойдет для любых отделов печи, но это не практикуется исключительно по причине высокой стоимости материала. Его используют для кладки или футеровки камер сгорания и начальных участок дымоходных каналов, где возможно догорание пиролизных газов.

Типоразмеры шамотного кирпича представлены в широком разнообразии. Они могут полностью соответствовать рядовому кирпичу или иметь свои параметры, например, зауженные или с уменьшенной шириной блоков. Это бывает порой весьма удобно при кладке топливника – его будет легче вписать в общее «тело» печи, выкладываемое из обычного жаропрочного керамического кирпича.

Обратите внимание на иллюстрацию выше. Как видно, шамотный кирпич ни в одном месте не перевязывается с керамическим, а для его кладки потребуется особый раствор. А вот на картинке снизу – явно неграмотная работа, которая вряд ли даст хороший результат.

Дело в том, что у керамического и шамотного кирпича – совершенно разные теплотехнические характеристики, в том числе – и коэффициент линейного термического расширения. Такая кладка обречена на внутреннюю нестабильность швов и деформацию всей конструкции. Наоборот, между материалами обычно делается прокладка, например, из асбестового листа, чтобы обеспечивался необходимый температурный зазор.

В качестве огнеупора могут применяться и кварцевые кирпичи. Внешне они чем-то сходи с шамотным материалом, но отличаются еще более плотной и однородной структурой.

Материал этот – весьма дорог, и не слишком хорошо выдерживает агрессивную химическую среду, поэтому область его применения в бытовом печном строительстве – довольно ограниченная. Кварцевый кирпич отличается пониженным линейным расширением, поэтому его преимущественно используют в местах, где по схеме предполагается закладка металлических деталей. но лучше всего его применить для вкладывания зуба камина – специального фигурного элемента, за счет которого и происходит мощное инфракрасное отражение теплового потока в помещение. Там кварцевый кирпич проявит в полной мере все свои достоинства.

керамический кирпич

Каминный зуб — место, где оптимальным становится именно кварцевый кирпич

Как оценивать кирпич при выборе?

При выборе кирпича следует сразу же ознакомиться с его характеристиками, заявляемыми производителем – любая партия материала от добросовестного поставщика всегда сопровождается соответствующими документами. На слово верить продавцам нежелательно, да и приобретать материал лучше в солидных фирмах, а не на стихийном рынке – нарваться на товар низкого качества очень просто.

Если марка кирпича по технологии изготовления, жаростойкости, марочной прочности и морозоустойчивости соответствует предъявляемым требованиям, следует оценить качество партии.

Прежде всего, проводится визуальный осмотр и сравнение нескольких кирпичей их одной партии. Они не должны иметь серьезных различий по линейным размерам – допускается отклонение не более 2 мм. Совершенно недопустимы какие-либо искажения формы, винтообразное искривление граней, крошения на углах и ребрах, выраженная неоднородность материала, инородные вкрапления, признаки явного пережога.

Не говорит ни о чем хорошем и выраженная слюдяная пленка на поверхности кирпича – такой материал не покажет стойкости к частым перепадам температур.

Опытные печники всегда проверяют выбираемый материал на слух. Так, при осторожном простукивании молотком, качественный кирпич должен издавать хорошо различимый звонкий и чистый звук. Если же звучание глухое, то, скорее всего, или использовалось сырье не самого лучшего качества, либо производство шло с нарушением технологии, и кирпичи получились недостаточно просушенными и закаленными.

Такая проверка дает и еще один результат – после лёгких ударов молотком на поверхности кирпича не должно оставаться сколов или глубоких отметин.

Желательно договориться с продавцом на проведение «краш-теста». Кирпич из выбираемой партии раскалывается – появляется возможность оценить его прочность и плотность самого материала – он не должен рассыпаться в прах, а откалывать крупными фрагментами. Многое скажет срез кирпича — внутренняя структура обычно более «откровенна», нежели поверхность.

Оценивается однородность структуры, наличие пустот. Должны быть абсолютно исключены крупные инородные вкрапления, в том числе – глинистые. Их наличие говорит о грубых нарушениях технологии подготовки сырья.

Видео: рекомендации профессионала по выбору кирпича для кладки печи

Цвет среза также должен быть однородным по всей глубине (1 сорт). Явное преобладание светлого оттенка по центру говорит о том, что кирпич не получил должного обжига, недожжен, и его прочность будет далека от заявленных характеристик – обычно такой материал относят ко 2 сорту. Темные пятна говорят об обратном – кирпич пережжен, отчего может появиться повышенная хрупкость (3 сорт). И тот и другой вариант для печи лучше не приобретать, или же использовать их на термически ненагруженных участках.

— Так, умеренно пережжённый кирпич 3 сорта вполне может подойти для выкладки фундаментного основания – он отличается повышенной стойкостью на сжатие, а большего там и не требуется.

— А для облицовки печи, особенно в тех случаях, когда планируется дальнейшая отделка оштукатуриванием или керамической плиткой, можно применить кирпич 2 сорта. Его теплоемкости будет вполне достаточно, повышенная пористость даже на руку «дыханию» печи, а слега шероховатая поверхность будет лучше удерживать отделочный материал.

— А вот для внутренних каналов применяют исключительно первосортный, правильно отожжённый кирпич – здесь на него выпадет серьезная термическая нагрузка. Важное значение имеет и качество поверхности – не должно быть больших задиров, оставшихся поле резки пластической массы в процессе производства. Смысл в том, что для дымоходных каналов требуется максимально гладкая поверхность, чтобы свести к минимуму возможные участки накопления сажи.

Кстати, практически повсеместно встречаются ситуации, когда на одном поддоне обнаруживаются кирпичи всех трех сортов. Поэтому опытные печники всегда предваряют начало работы тщательной сортировкой материала, чтобы рационально использовать его с минимальными потерями.

Кстати, для некоторых отделов печи вполне можно использовать материал, оставшийся после разборки старых сооружений – нередко его даже предлагают к приобретению по довольно выгодной цене. Но при этом следует помнить, что пригодными считаются только кирпичи, которые не испытывали непосредственного контакта с экстремально высокими температурами – это верхние и нижние ряды кладки и области, находящиеся на удалении от топочной камеры.

Материал, которым была выложена топка, к повторному использованию непригоден.

И, наконец, несколько слов о производителе материала. Кирпичных заводов и по всей России, и в ближайшем зарубежье – великое множество. Нельзя огульно критиковать одних или превозносить других – наверняка в каждом регионе есть свои «авторитеты» в вопросах производства такой продукции. А здесь же мы всего лишь перечислим несколько фирм, кирпичи которых, как говорится, «на слуху», и пользуется популярностью у многих мастеров.

К таким компаниям можно отнести:

— Витебское производство – ОАО «Керамика», причем опытные мастера еще и различают продукцию по цехам. Так, проводится определенная разница межу «Цехом №1» и «Цехом №2». Разница эта не столько в эксплуатационных характеристиках продукции, сколько в целевом предназначении изделий – для скрытой или внешней кладки.

— «Боровичский комбинат строительных материалов», ОАО «БКСМ», Новгородская область. Продукция марки «Боровичи» имеет очень давний заслуженный авторитет, качество самого кирпича – отменное, хотя можно встретить и некоторые критические замечания, касающиеся «пляшущей» иногда геометрии отдельных модулей.

— Опять Боровичи, но уже комбинат огнеупоров, ОАО «БКО». Интересно, что история этого предприятия уже перевалила за полтора столетия! Шамотные кирпичи, выпускаемые ОАО «БКО», отличаются высочайшим качеством, и пользуются непререкаемым авторитетом среди мастеров печного дела.

— Устойчивые позиции на этом рынке завоевало ОАО «Победа ЛСР», Санкт-Петербург, которое объединило несколько предприятий по выпуску стройматериалов. В линейке его продукции – качественный керамический кирпич, широко используемый мастерами-печниками.

— Их зарубежных производителей можно выделит компании «LODE» и «Wienerberger Group». В выпускаемом ассортименте широко представлены материалы, разработанные именно для кладки печей и каминов.

Видео: краткий обзор кирпича для печей и каминов компании « LODE»

Самостоятельное возведение банной печи – не самое простое, но вполне осуществимое мероприятие, требующее основательной подготовки и продуманного подхода. Ознакомившись с нижеизложенной информацией, вы узнаете о важных нюансах проектирования банной печи, а также рассмотрите ключевые этапы возведения кирпичной конструкции.

Банная печь может иметь разные габариты, подбираемые преимущественно в соответствии с площадью обслуживаемого помещения. Наиболее часто возводятся печи, имеющие основание размерами 890х1020 мм (3,5х4 кирпича) либо 1020х1290 мм (4х5 кирпичей) и высотой без учета дымоотводящей трубы 168 см или 210 см соответственно. Второй вариант лучше подходит для парилок с увеличенной высотой потолка.

Наиболее предпочтительным вариантом кирпичной печи для бани является модель с водяным контуром (баком для нагрева воды). Приводить много проектов не имеет смысла – они практически идентичны, меняется лишь расположение бака для нагрева воды. Наиболее популярными вариантами являются кирпичная печь с нижним расположением бака и печь из кирпича для бани с верхней установкой емкости.

На следующих изображениях приведены схемы кирпичной печи с нижним размещением водяного бака.

Схемы кирпичной печи с нижним размещением водяного бака

Схемы кирпичной печи с нижним размещением водяного бака (порядовка)

Следующие изображения наглядно демонстрируют проект кирпичной печи для бани с размещением бака вверху.

Делаем проект безопасным: основные положения

Прежде чем приступать к изучению дальнейшей информации по обустройству банной печи, нужно рассмотреть и запомнить ключевые положения техники безопасности, нарушение которых может привести к крайне неблагоприятным последствиям.

Традиционно печь возводится около стены, противоположной по отношению к полкам в парилке. Проект печи нужно создать так, чтобы между греющимися частями готового агрегата и всем, что поддерживает горение, соблюдалось минимум 30-40-сантиметро вое расстояние. Если будет обустроена специальная защита, к примеру, из асбестового картона, этот показатель можно будет уменьшить до 15-20 см.

Использование теплоизолятора при строительстве печи – пример

Цены на асбестовый картон

асбестовый картон

Между дымоотводящей трубой и элементами перекрытий/кровл и, которые с ней соприкасаются, должен быть соблюден зазор, заполняемый впоследствии огнеупорным материалом. Чаще всего для защиты используется асбест. Сверху упомянутый зазор с изоляцией закрывается стальной фигурной накладкой.

Для дополнительной защиты, участок пола перед печной топкой укрывается металлическим листом толщиной порядка 10 мм. Он будет обеспечивать защиту материала изготовления пола от возгорания в случае, если из топки выпадут угольки.

Стандартный вариант размещения печи в пространстве бани показан на следующем изображении. Здесь же можно видеть порядок организации водяного контура, который можно взять за основу, если снабжение теплой водой будет обеспечиваться силами печного агрегата, а также особенности подключения и вывода дымохода.

Из чего строить печь?

Набор для самостоятельного возведения кирпичной банной печи включает следующие позиции:

кирпич;
глину для приготовления кладочного раствора (также понадобится песок);
емкость для приготовления раствора;
инструменты для разметки (карандаш, веревка, угольник, рулетка и т.д.) и кладки (кельма, кирка, киянка и т.д.);
материалы для изоляции (рубероид, асбест);
элементы для изготовления бака для воды и дымоотводящей трубы (если запланирована их самостоятельная сборка, но гораздо более выгодным в плане временных и трудовых затрат является покупка готовых агрегатов).

Отдельного внимания заслуживает вопрос выбора кирпича для кладки. Прочность этого материала, прежде всего, должна быть более высокой по сравнению с обыкновенным белым или красным кирпичом. Идеальным вариантом является шамотный кирпич с высочайшими огнеупорными свойствами.

По ключевым эксплуатационным характеристикам кирпич на основе шамотной глины заметно превосходит ближайших «собратьев», но стоит гораздо дороже. Ввиду этого, чтобы итоговые затраты на возведение банной печи сохранялись в разумных пределах, шамотный кирпич используют для кладки участков, подвергающихся наиболее сильному нагреву.

Цены на шамотный кирпич

шамотный кирпич

В местах, разогревающихся до более скромных показателей, целесообразно использовать полнотелый красный кирпич, рассчитанный на выполнение рассматриваемых работ.

К примеру, из такого кирпича можно выложить внешние стенки, дымообороты, различные декоративные элементы и т.п.

Важно! Отличить полнотелый керамический кирпич можно по маркировке в виде буквы «М» и сопутствующих цифр, указывающих на значение предельной нагрузки на 1 см2. Для кладки кирпичной печи следует использовать материал марки не менее М-150.

Отличить настоящий качественный печной кирпич можно по 3 ключевым признакам.

Видео – Выбор кирпича для кладки печи

Какой раствор использовать для кладки?

Кладка кирпичных банных печей традиционно выполняется на глиняном растворе. Лучше всего, если для его приготовления будет использована разновидность глины, положенная в основу применяемого кирпича, т.е. красная либо шамотная. В данном случае кирпич и кладка будут давать одинаковое температурное расширение в процессе нагревания, что позволит обеспечить максимально длительный срок готовой постройки.

Полезный совет! Установлено, что чем более тонким делается кладочный шов, тем выше в результате получается качество печи. Однако к рассмотрению этого вопроса также нужно подойти разумно: идеальная кладка получается при толщине швов 0,5 см. Уменьшение значения ниже упомянутого показателя будет способствовать заметному снижению срока службы печи.

Помимо глины, в состав раствора включается песок. Предварительно его нужно просеять, чтобы в раствор в итоге пошел материал с песчинками размерами не более 1-1,5 мм. Миллиметровое значение является наиболее предпочтительным. Также важно, чтобы песок не имел илистых включений и был однородного цвета. Для просеивания используйте сита соответствующих фракций.

Отдельные требования предъявляются и к воде, также используемой в процессе приготовления кладочного раствора. Прежде всего, она должна быть чистой, содержать минимально возможное количество минеральных включений, не иметь затхлого запаха. На кладку 100 кирпичей уходит порядка 15-20 л воды.

Перед приготовлением раствора, глину надо положить в любую подходящую емкость (к примеру, большой таз), измельчить и залить чистой водой в таком количестве, чтобы в результате получилась максимально однородная масса, не слишком густая и не очень жидкая. Тщательно перемешайте раствор, разминая образовавшиеся комочки. Оставьте смесь глины и воды на сутки, после чего процедите, а образовавшиеся комочки разотрите через сито.

Песок в приготовленный раствор вносится в последнюю очередь. В среднем на ведро воды добавляется литровая банка песка, однако этот момент нужно тщательно контролировать, т.к. количество речного песка в растворе напрямую влияет на жирность последнего. Помимо этого, необходимое количество песка может меняться в зависимости от исходной жирности глины. Если смесь для кладки будет чересчур жирной, печь может попросту разрушиться в процессе эксплуатации. Тощий же (нежирный) раствор не позволит добиться нужного качества сцепления кирпичей, в результате чего повторится уже рассмотренный сценарий.

Определить жирность глины в кустарных условиях можно несколькими простыми способами.

Возьмите 500 г глины и смешайте ее с водой. Замес лучше всего выполнять вручную, до получения смеси, имеющей однородную консистенцию и не прилипающей к рукам.

Важно! Для кладки банной печи можно использовать исключительно раствор средней жирности.

Скатайте из приготовленной ранее смеси шар по размерам небольшого яблока. Положите сформованное изделие на любую ровную твердую поверхность и осторожно надавите на него дощечкой. Придавливайте достаточно медленно, чтобы получилось зафиксировать образование трещин.

Если глиняный шар распался без образования трещин, глина является нежирной. Появление трещины размером в половину диаметра свидетельствует о слишком высокой жирности глины. В случае с раствором нормальной жирности, трещина займет примерно 0,2 диаметра глиняного шара.

Приготовление печного раствора – советы

Видео – Приготовление раствора для кладки печи

Последовательнос ть возведения банной печи

Вне зависимости от выбранной конфигурации кирпичной банной печи, порядок ее возведения остается идентичным для всех ситуаций: от фундамента до обустройства дымоотводящей трубы и финишной отделки. В следующей таблице вы можете ознакомиться с важными сведениями о каждом этапе проведения рассматриваемого мероприятия.

Таблица. Порядок строительства банной печи

Этап работы	Описание
	Существует несколько разновидностей фундаментов для банной печи. Вам предлагается самый оптимальный и популярный вариант. Сделайте следующее: - разметьте площадку под будущий фундамент, вбив колышки в углах и по периметру обустраиваемого основания, и натянув между ними веревку, чтобы было проще ориентироваться. Размеры площадки подбирайте в соответствии с проектными габаритами основания печи; - выройте котлован глубиной порядка 60 см. При этом нижние 10-15 см расширьте по отношению к основной части ямы на 5-10 см в каждую сторону. После бетонирования подобная площадка снизу будет обеспечивать более высокую стойкость всей конструкции к грунтовым подвижкам; - засыпьте песком нижнюю расширенную часть котлована и утрамбуйте, проливая его водой для лучшего уплотнения; - поверх песка насыпьте 10-сантиметровый слой щебенки или битого кирпича и также утрамбуйте; - смонтируйте опалубку по контурам котлована. Для ее сборки используйте деревянные доски и шурупы; - в котлован уложите армирующую сетку. Для ее сборки оптимально использовать стальные стержни диаметром 1-1,2 см. Пруты связываются в сетку с ячейками 15х15 см. В местах пересечения арматура скрепляется вязальной проволокой либо специальными современными фиксаторами, что более удобно. Между стенками котлована и арматурной сеткой выдерживается примерно 5-сантиметровый зазор. Аналогичный зазор нужно выдержать между дном ямы и упрочняющей сеткой. Удобнее всего сделать это при помощи специальных фиксаторов-подставок; - в котлован залейте бетонный раствор, приготовленный из 1 доли цемента (от М400), 3 долей чистого песка, 4-5 долей щебенки и воды в количестве, соответствующем примерно половине массы цемента. Бетон заливается равномерным слоем на такую высоту, чтобы заливка примерно на 150 мм не доходила до поверхности грунта на площадке. Обязательно выровняйте «верхушку» заливки по уровню; - дайте заливке отстояться 3-5 дней (лучше 7-10) для набора прочности и демонтируйте опалубку. Образовавшиеся пустоты заполните утрамбованным мелким гравием; - застывшую бетонную площадку покройте расплавленным битумом и сверху уложите слой рубероида, тщательно его разравнивая и прижимая к связующему веществу. Затем еще раз повторите процедуру. Полученная в результате двухслойная гидроизоляция обеспечит надежную защиту кирпичной печи от грунтовой влаги. Упомянутый ранее 15-сантиметровый промежуток между верхней гранью фундамента и поверхностью грунта будет нивелирован посредством стартового сплошного ряда кирпича.
	Подробные рекомендации по проведению этого этапа приводились ранее.
	Кладка банной печи выполняется в соответствии с предварительно подготовленной порядовкой – главной составляющей проекта рассматриваемого агрегата. Пошаговый порядок возведения кирпичной печи будет рассмотрен далее в соответствующем разделе. Обустройство дополнительных элементов (в данном случае это дымоход, т.к. бак для воды будет предложено сделать встроенным) зависит от особенностей конкретного проекта и в каждом случае рассматривается индивидуально.
	Полностью выложенную печь нельзя сразу вводить в постоянную эксплуатацию: устройству нужно дать время на просыхание. В период сушки двери и окна в помещении должны быть открыты – печь высохнет быстрее. Спустя 4-5 дней после завершения кладки печи, ее можно начинать топить мелкими щепками максимум по 10-15 минут ежедневно. Топка выполняется 1 раз в сутки. Выступающий конденсат указывает на то, что агрегат еще не полностью высох.
	По желанию владельца, может быть выполнена финишная отделка. Вариантов достаточно много. Наиболее популярными являются следующие: - облицовка плиткой (клинкерной, майоликой, терракотой или мраморной). Один из наиболее популярных вариантов. Отличается сравнительно невысокой стоимостью и простотой реализации; - облицовка кирпичом; - отделка камнем. Хорошо подойдет керамогранит, гранит, мрамор или змеевик; - оштукатуривание. Исконно русский способ, являющийся по совместительству самым элементарным и бюджетным; - облицовка изразцами. Трудоемкий метод отделки, позволяющий получать поистине уникальные дизайнерские композиции.

Видео – Строительство банной печи

Проект банной печи: пошаговая порядовка

В качестве примера будет рассмотрен порядок возведения печи, укомплектованной встроенным баком для воды. Размеры конструкции в основании довольно внушительные – 1020х1290 мм (соответствует кладке 4х5 кирпичей), высота – 2100 мм. По желанию владелец может менять габариты в соответствии с условиями и характеристиками обустраиваемой парной. Проектное изображение возводящейся конструкции представлено далее.

Печь с указанными конструктивными размерами позволит обеспечивать в пространстве площадью до 10-14 м2 температурные показатели на уровне порядка 45-50 градусов в процессе мытья и до 100 градусов и выше во время парения. Одной топки такой печи будет достаточно, чтобы в бане смогли комфортно попариться и тщательно вымыться до 10-12 посетителей. Объем вмонтированного бака (на приведенной схеме виден на грани справа) – порядка 180 л.

Для повышения качества обогрева и размещения камней над топливной камерой печи укладывают трубы в количестве 6 штук (видны рядом с баком для воды) диаметром 50 мм. Длина укладываемых труб конкретно для этого проекта – 1050 мм. Смонтированные трубы сильно нагреваются в процессе работы печи и продолжают в течение некоторого времени передавать тепловую энергию даже после завершения топки.

Над камнями располагается двухстворчатая дверка. Сквозь закрываемый ею проем на уложенные булыжники поддается вода, благодаря чему образуется пар.

Приступаем непосредственно к изучению проектной порядовки.

Таблица. Порядовка кирпичной банной печи

Этап работы	Описание
	Как отмечалось, делается сплошным и каких-либо существенных особенностей не имеет. Схема непосредственно укладки кирпичей показана на изображении.
	На этом этапе начинается формирование зольной камеры (размеры и местоположение показаны на изображении) и устанавливается соответствующая дверца (выделены на схеме красным). Важно! Размеры отверстия, предназначенного для установки дверцы, должны на 5 мм превышать габариты монтируемой рамы по каждой из сторон. Закрепление этой, равно как и других дверец в печи выполняется так: - асбестовый шнур вставляется в подготовленное отверстие и замазывается раствором для кладки. Будет достаточно шнура диаметром 0,5 см; - с 4 сторон дверная рамка оснащается мочками – проволокой, предварительно свитой из 3-4 стержней длиной 10-12 см. К концам прикрепляются 10-сантиметровые отрезы проволоки диаметром порядка 0,5 см; - подготовленная конструкция вставляется в отверстие по ходу кладки и фиксируется с помощью раствора. Вмурованная в кладку проволока обеспечивает надежную и качественную фиксацию дверцы.
	Продолжается кладка зольной камеры.
	Из огнеупорного кирпича (на схеме – желтый) выкладывается основание топливника и устанавливаются 2 колосниковые решетки. Установка решеток выполняется в специально вырезанные для этого пазы.
	Начинается формирование непосредственно топливной камеры. Камера полностью футерована огнеупорным кирпичом.
	Устанавливается дверца топливной камеры.
	Продолжается кладка топливной камеры.
	Действия аналогичны 7-му ряду.
	Перекрывается дверца топочной камеры.
	У каждой из боковой стенок закладываются четвертинки огнеупорного кирпича. Между кирпичами образуются проемы, размеры которых должны позволять уложить упомянутые ранее трубы. На этом же этапе в обозначенных на схеме местах подготавливается место для установки водяного бака.
	На этом же ряду в промежутки между четвертинками огнеупорного кирпича укладываются упомянутые ранее трубы. Отверстия вокруг труб проще всего заделать базальтовым картоном.
	Также на 10-м ряду выполняется установка бака для воды.
	На этом и следующих изображениях водяной бак не отображается, чтобы было лучше видно особенности кладки, хотя емкость должна присутствовать. Уложенные ранее трубы перекрываются обычным (не шамотным) кирпичом.
	Массив печи поднимается выше.
	Аналогично предыдущему.
	Аналогично предыдущему.
	Аналогично предыдущему.
	Аналогично предыдущему.
	Аналогично предыдущему.
	Аналогично предыдущему.
	Аналогично предыдущему. На этом изображении виден водяной бак. Выделенное пространство над трубами заполняется булыжником.
	Над водяным баком укладывается 2 полоски стали (размещение и размерное соотношение можно оценить на схеме), чтобы его можно было перекрыть кирпичом.
	Перекрывается водяной бак. Обозначенное пространство оставляется свободным. В дальнейшем через этот проем на булыжники будет поддаваться вода.
	Продолжается возведение массива печи, аналогично предыдущему ряду.
	Аналогично предыдущему.
	Аналогично предыдущему.
	Аналогично предыдущему.
	Кладка ведется аналогично предыдущему ряду. Схема показана с установленной дверцей для проема, через который будет поддаваться вода. В целом же установку этой двери нужно было выполнить ранее – при кладке ряда, обозначенного красными линиями. На схеме дверца не показывалась, чтобы был лучше понятен принцип кладки. Для перекрытия дверцы сверху укладывается 2 стальные полоски – прием уже знаком вам по предыдущим этапам выполнения работы.
	Перекрывается дверца. Начинается подготовка к перекрытию печи. Пространство, подлежащее перекрытию, достаточно большое. Чтобы успешно справиться с проведением этого этапа работы, необходимо будет уложить 2 стальные полоски. Толщина полосок достаточно большая – порядка 1 см. Для их укладки в кирпичах вырезаются углубления (отмечены на схеме). Под полоски желательно подложить прокладки из базальтового картона.
	Упомянутые полоски укладываются с 1-2-миллиметровыми зазорами (отмечены на схеме), благодаря которым будут компенсироваться температурные расширения металла в процессе работы печи.
	Выполняется перекрытие печи. На этом этапе нужно оставить отверстие для установки дымоотводящей трубы (отмечено на изображении). На отверстии делается посадочное место для установки дымовой задвижки, что также видно на схеме.
	На этом же этапе выполняется установка дымовой задвижки.
	Продолжается обустройство перекрытия печи.
	Аналогично предыдущему.
	Начинается формирование дымоотводящей трубы.
	Продолжается формирование трубы. Далее кладка ведется в аналогичной последовательности до вывода трубы на проектную высоту (определяется индивидуально, в соответствии с особенностями конкретного помещения).

Кладка завершена. Принцип действия такой печи предельно прост: при горении топлива горячие газы нагревают стенки печи и водяной котел, установленный внутри конструкции, проходят через уложенные трубы и размещенную поверх них каменную засыпку, а затем уходят в дымоотводящую трубу.

Видео – Печи для бани из кирпича проекты

Считаются надежными и долговечными конструкциями, несмотря на то, что стены из кирпича встречаются реже деревянных. Огнеупорный кирпич для бани, особенно для парной, является самым подходящим строительным материалом. Кирпичные печи имеют хорошую теплоотдачу в любое время года. Для их строительства потребуется немного усилий и средств.

Требования и характеристики

Кирпич, как материал, используемый для постройки бани, эффективен тем, что он жаростойкий, безопасный. Он предотвращает возникновение пожара. Но, с другой стороны, он не может удерживать тепло на достаточном уровне. Из кирпича возводятся стены, печь, дымоход и другие конструкции. К требованиям, на которые нужно обратить внимание при строительстве бани, относятся:

Создание двойных стен с прослойкой для утепления.
Применение для их устройства раствора хорошего качества, не реагирующего на влажность и перепады температуры.
Кладка и дальнейшая штукатурка должны выполняться опытным специалистом.
Использование для выкладки стен кирпичного материала с плотной и однородной рельефностью без выемок.
Создание внешнего слоя простым облицовочным кирпичом, внутреннего - из огнеупорного.
Внедрение между этими слоями специального утеплителя. Рекомендуется использовать базальтовые плиты, производимые из минеральной ваты на синтетическом связующем, безопасные по противопожарной технике безопасности.

Банную печь часто строят именно из такого материала.

Большой популярностью пользуется такой строительный материал в обустройстве печей для бани. Основная характеристика изделия включает:

техника укладки несложная, не требующая штукатурки и облицовки;
хорошая теплоустойчивость;
отсутствие в составе вредных химических веществ;
экологическая безопасность.

Печи для бани, построенные из кирпича, прочные и простые в эксплуатации.

Виды материала

В строительстве бани используется кирпич таких видов:

Красный. Является широко применимым материалом. Им выкладываются стены, печь, дымоход, . Для выкладки двухслойных стен, которые имеют зазоры для утепления, используется пустотелый кирпич (целевой, дырчатый с прорезями). В облицовочных работах по обустройству фасада - облицовочный кирпично-красного цвета, для укладки печи - термостойкий огнеупорный.
Соляной блок. Применяется в оздоровлении и улучшении микроклимата помещения. Стоит дорого, но положительное влияние на здоровье, перекрывает траты.
Шамотный кирпич. Относится к материалам, которые способны сохранять свои свойства при высоких температурах. Для его изготовления применяется шамотная огнеупорная глина. Используется в укладке топки, экрана - футляра, способствующего постепенному нагреванию печи.
Для сауны и бани категорически не подходит силикатный кирпич, который поглощает влагу. Он может применяться лишь в наружных облицовочных работах.

Плюсы и минусы использования кирпича для бань и саун

Такой материал относится к категории экологически чистых.

Преимущества кирпича для строительства бани заключаются в следующих характеристиках:

Обладает хорошей устойчивостью к огню по сравнению с другими стройматериалами, что обеспечивает высокие показатели пожаробезопасности.
Является долговечным - кирпичная баня может прослужить больше 50 лет.
Изготавливается из натурального сырья, поэтому кирпич экологически безопасен.
Имеет большой спектр цветов и видов для архитектурных решений, что дает возможности возводить не только простые конструкции, но и бани различных форм и параметров.

К недостаткам относятся:

Повышенная теплоемкость. Для повышения температуры материала ему нужно передать большое количество теплоты. Парная из кирпича нагревается дольше, чем деревянные сооружения.
Высокие показатели гигроскопичности - способности поглощать водяную пару из воздуха. Поэтому впитывание влаги происходит быстро. Для того чтобы постройка не сырела, необходимо провести гидро- и пароизоляцию - защиту постройки от проникновения воды и пара.
Цена выше по сравнению с другими строительными материалами, поэтому постройка бани обойдется недешево.

При выборе строительного изделия следует исходить из размеров помещения и финансового положения. Сооружение кирпичной бани не является простым мероприятием. Не имея опыта в подборе кирпича и его укладке, можно нарушить необходимые параметры постройки. Поскольку стены бани обустраиваются в два слоя и заполняются теплоизоляцией, следует обратиться за помощью к профессионалам.

Кирпичные перегородки в бане делаются практически всегда. Ведь это не горючий материал и его принято применять в помещениях для топки. Для внутренних перегородок обычно выбирается пустотелый кирпич, у него гораздо выше теплоизоляция, этот показатель для данных конструкциях довольно важен.

Сегодня мы и рассмотрим, как делается перегородка в бане из кирпича и что при этом надо учесть. Также вы сможете получить дополнительную информацию на видео в этой статье и фото.

Установка кирпичный перегородок в банях

Перегородка из кирпича в бане делают во многих случаях. Лучше если это делается на стадии строительства, но вполне можно сделать и при готовом каркасе.

Ширину можете подбирать по своему усмотрению, но так как в звукоизоляции нет необходимости, то достаточно положить в один кирпич. Уделите достаточно внимания тому, чтобы кладочная смесь была качественной и влагоустойчивой.

Внимание: Если у вас перегородка будет граничить с парилкой, тогда вам самое большое внимание надо уделить материалу отделки. Должна быть высокая тепло и пароизоляция.

Итак:

Если вам необходимо соединить перегородку с несущей стеной, то применяйте арматуру, ее нужно будет вбивать каждые 4-5 рядов.

Кирпичная перегородка в деревянной бане применяются тоже часто. Это понадобится для создания максимальных условий противопожарной безопасности, печь обкладывают камнем, в том случае, если топить ее нужно из предбанника. Чтобы не нарушать общий декор деревянной бани, можно выложить перегородку декоративным камнем или же совместить ее с печью каменкой.

В некоторых случаях возможна частичная перегородка печи и обкладка ее кирпичом.

Внимание: Устанавливать перегородку в бане нужно после того, как она полностью усядется. При этом материал изготовления самой бани не имеет значения.

Цена кладки сегодня довольно высокая, но если вы все сделаете своими руками, тогда она будет не значительной. Ниже приводится инструкция по правилам ведения работ.

Подготовительные работы

Перед началом работы, сложите кирпич в доступной близости возле места кладки. Место работы должно быть хорошо освещено и расчищено от лишних предметов. Отметьте контур, где планируете ставить перегородку.

Итак:

Перегородка кирпичная в бане должна стоять жестко. Если у вас пол бетонный и выдержит нагрузку, тогда вы можете кладку делать прямо по полу.

Если пол не выдержит, тогда надо будет сделать обязательно фундамент под кладку.

Перед подготовкой раствора обязательно просейте песок от мусора, камешков и т.д. Для этого необходимо соорудить сито, прикрепив мелкую сетку к четырем деревянным брускам.

Подготовьте специальную емкость, в которой будете замешивать раствор. Для этой цели можно использовать металлическую не нужную бочку, разрезав ее пополам. Устойчиво установите бочку на ровной местности.

Используйте такие пропорции для раствора — 1:3, например: цемента 2 ведра, а песка 6 ведер . Высыпав их в подготовленную емкость, постепенно добавляйте туда воду и хорошо перемешивайте с помощью лопаты. Получившегося раствора будет достаточно для одного часа непрерывной работы.

По консистенции раствор будет похож на сметану . Важно помнить, что после того, как вы приготовите раствор, он станет постепенно затвердевать и усаживаться. Но не следует добавлять в него воду. Достаточно перемешивать раствор лопатой каждые 10-15 минут.

Подготовьте инструменты , необходимые для выполнения этой работы: правило, кирочку, кельму, отвес и уровень.

Процесс кладки

Перед началом работы необходимо подготовить пол и стены. Поверхность стен очищают мокрым веником, а с пола необходимо удалить все вплоть до фундамента. Теперь можно приступать к работе.

Внимание: Сразу надо на бетон положит гидроизоляцию. Это надо сделать обязательно.

Итак:

Натяните ровно веревку, по ней нужно ориентироваться при кладке первого ряда. Выложите сначала один ряд раствора, подровняйте его кельмой, оставьте не надолго, чтобы он успел прихватиться.

После этого, положите еще один слой раствора, уже более тонкий, и выкладывайте первый кирпичный ряд. Проверяйте горизонтальность при помощи уровня.

На торец крайнего кирпича положите кельмой раствор, и уложите его сверху растворного ряда, крепко прижимая к стене. Чтобы выровнять по веревке, можно постукивать по краям кирпича. Если будут излишки раствора, его можно убрать кельмой.

Если у вас запланирован проем для двери, то его нужно выставить заранее. Установите коробку при помощи распорок, не забывайте проверять периодически с помощью уровня горизонтальность и вертикальность.

К дверной коробке кирпич нужно укладывать плотно. Кирпичную перегородку нужно прикрутить к дверной коробке или стене, с помощью тонких полос из металла.

Для начала второго ряда нужна половинка кирпича. Разбить целый кирпич пополам можно помощью кирочки. Не забывайте переносить на один ряд вверх веревку, ограничивающую горизонталь. Следующий ряд нужно будет начинать уже с целого кирпича.

Таким образом, вы будете делать перевязку кладки, это важное и обязательное условие. Чтобы кладка была устойчивой и прочной необходимо равномерное распределение нагрузки. Именно это и сможет обеспечить перевязка.

Для создания большей прочности перегородки, нужно размещать между швами арматуру через каждые 5 рядов.

Для дополнительного армирования дверной коробки используйте прочный швеллер, подобрав его по размеру.

Если в самом конце кладки, у вас образовался просвет под потолком, то заложите его маленькими обломками кирпича, пред этим смочив их в растворе. Более мелкие щели можно заложить паклей.

Чтобы ваша баня получилась красивой, почаще проверяйте горизонтальность и вертикальность кладки с помощью отвеса. Не стоит просто ориентироваться на дверной проем, чтобы две части вашей перегородки не оказались в разных плоскостях.

Важные моменты

Кирпичная перегородка выложена. Обратите внимание на основные рекомендации до и после.

Если вы приняли решение штукатурить перегородку, то:

Для ее кладки допустимо использование разного кирпича, можно б/у;

В процессе самой работы не стоит затрачивать много времени и усилий на качество швов.

В случае если кирпичная перегородка — это дизайнерское решение, то:

С особой аккуратностью делайте укладку рядов. Для правильности надо проверять горизонтальность при помощи строительного уровня. Тогда у вас не будет проблем с конфигурацией;

Своевременно убирайте излишки раствора, или добавьте по необходимости;

Выравнивать швы лучше безотлагательно, пока раствор свежий. Для удобства можно использовать расшивку.

Возможно, вам понадобиться сделать отверстия в перегородке для коммуникаций. Подготовьте заранее кусок трубы нужного размера, вставьте ее в запланированном месте и обложите кирпичом. Не стоит закреплять трубу раствором, лучше примените для этого монтажную пену.

В завершении всей работы, обязательно, хорошо промойте используемые инструменты.

Мероприятия по гидроизоляции

Подготовьте поверхность для осуществления гидроизоляции. Для этого удалите старую отделку, очистите кирпичную кладку от грязи.

Выровняйте поверхность путем нанесения на нее воды или слоя грунтовки.

Нанесите в два слоя жидкую резину, которая надежно защитит нужную поверхность от проникновения влаги. Преимущества жидкой резины в том, что она не только эластичная, но и высокопрочная. Это убережет ее от повреждения при возможной осадке фундамента и появлении трещин.

Вторым вариантом может стать рулонная гидроизоляция. У нее тоже высокие прочность и надежность. Но монтировать ее достаточно сложно.

Один из наиболее распространенных рулонных гидроизоляторов — есть рубероид. Он достаточно не дорогой по стоимости, не сложный в работе, надежно защищает от влаги на довольно долгий период. Если провести термообработку рубероида, он легко примет необходимую форму.

Но у этого материала есть и свои минусы: при работе с ним вам обязательно понадобится помощник, а стыки придется обрабатывать очень скрупулезно. Рубероид достаточно хрупкий, постарайтесь уберечь его от механических повреждений.

Целесообразно применять рубероид в качестве гидроизоляционного материала, на не больших площадях.

На сегодняшний день в продаже представлен достаточно широкий ассортимент гидроизоляционных материалов нового поколения. Их производят при помощи инновационных технологий, поэтому они более надежны, долговечны и лучше справляются с возложенными на них задачами.

Из какого кирпича сделать перегородку в бане и как все предусмотреть вы уже знаете. Самое главное не торопится и не забывать и гидроизоляции.

Понравилась статья? Поделитесь ей

Распечатать статью